1. 레이저 평탄도측정기란?

레이저 소스(송신기)에서 회전하는 레이저 빔을 쏘아 가상의 정밀한 수평 평면(Laser Plane)을 만들고, 무선 수신기(Target)를 통해 각 지점의 높낮이 차이를 측정하는 시스템입니다. 기계 장비의 설치 바닥면이나 대형 정반의 평탄도를 측정할 때 사용하며, 기존의 광학식 레벨기보다 훨씬 빠르고 정확합니다.

2. 동작 원리: 회전 레이저 평면 방식 (Rotating Laser Plane)

송신기가 360도 회전하며 눈에 보이지 않는 완벽한 레이저 평면을 형성합니다.

1. 기준 평면 형성: 레이저 송신기가 스스로 수평을 잡고 회전하며 기준이 되는 평면을 만듭니다.
2. 무선 수신 감지: 측정하고자 하는 지점에 수신기(Target)를 세우면, 수신기가 레이저 빔의 중심 위치를 자동으로 읽어냅니다.
3. 데이터 실시간 전송: 수집된 데이터는 무선(Zigbee 등)을 통해 노트북이나 전용 디스플레이로 전송되어, 기준면으로부터 해당 지점이 얼마나 높거나 낮은지(Deviation)를 보여줍니다.

3. 주요 기술 및 특징

• 연속 스캔 모드 (Continuous Sweep): 레이저가 멈추지 않고 계속 회전하기 때문에, 여러 명의 작업자가 여러 개의 수신기를 동시에 사용하여 여러 지점을 한꺼번에 측정할 수 있습니다.
• 무선 통합 시스템: 케이블 연결 없이 최대 20개의 수신기를 동시에 연결할 수 있어 작업 효율이 매우 높습니다.
• 자동 레벨링: 송신기 자체에 정밀한 레벨 센서가 내장되어 있어, 버튼 하나로 스스로 완벽한 수평을 잡습니다.

4. 어플리케이션

• 공작기계 설치: 선반, 밀링 머신 등 정밀 기계의 베드(Bed) 수평 및 평탄도 정밀 조정.
• 표면 정반 교정 (Surface Plate): 대형 정반의 마모도 측정 및 평탄도 교정.
• 항공기 조립: 항공기 동체나 날개 조립 시 거대한 프레임의 수평 기준 확보.
• 롤 정렬 (Roll Alignment): 제지, 철강 공장의 대형 롤러들이 서로 평행을 이루는지 측정.